Алюминиевые

профили

KOBLIK-PRO производит алюминиевые профили для архитектурных, строительных, промышленных и инженерных задач. Завод выпускает профили различного сечения по техническому заданию, чертежам или требованиям заказчика.
Диаметр описанной окружности: 280 мм
Габаритные размеры: 280х250мм
Площадь поперечного сечения: до 15см2
Длина профиля: 12м

ВИДЫ ПРОИЗВОДИМЫХ ПРОФИЛЕЙ

Архитектурные профили
Профили для фасадных систем, светопрозрачных конструкций, входных групп, перегородок, декоративных элементов, интерьерных и наружных архитектурных решений.
Строительные профили
Уголки, швеллеры, тавры, двутавры, трубчатые, сплошные и полые профили для каркасов, ограждений, лестниц, направляющих, рамных систем и монтажных узлов.
Промышленные профили
Профили для оборудования, транспортных систем, производственных линий, кожухов, направляющих, технологических рам, энергетической и инфраструктурной продукции.
Профили по чертежам заказчика
Индивидуальные сечения с пазами, камерами, ребрами жесткости, посадочными местами под крепеж, уплотнители, панели и дальнейшую механическую обработку.

Процесс производства алюминиевОГО ПРОФИЛЯ

Литье
Первичный алюминий, лом и легирующие компоненты загружаются в газовую плавильную печь, где при температуре 660–690°C происходит расплавление. Полученный расплав требуемого химического состава проходит модифицирование и дегазацию, после чего подается в водоохлаждаемый кристаллизатор, где формируется слиток алюминиевого сплава.
Заготовка
Для производства алюминиевого профиля используется пресс-заготовка — цилиндрический слиток требуемого сплава. Марка алюминия подбирается с учетом назначения профиля, геометрии сечения, расчетных нагрузок, требований к прочности, свариваемости, коррозионной стойкости, анодированию или последующей окраске.
Нагрев
Перед прессованием заготовка алюминиевого сплава нагревается в проходной газовой печи или индукторе до технологической температуры, как правило, в диапазоне 300–510 °C. Температурный режим зависит от марки сплава, размеров заготовки и требований к качеству поверхности готового профиля.
Экструзия
Под высоким давлением нагретая заготовка подается на горизонтальный гидравлический пресс и продавливается через матрицу. В процессе горячего прессования алюминий принимает заданную форму, формируя профиль требуемого сечения: сплошной, полый, П-образный, Т-образный, угловой, фасадный, конструкционный или профиль по индивидуальному чертежу заказчика.
Закалка и искусственное старение
После прессования алюминиевый профиль проходит термообработку для получения заданных механических свойств. В зависимости от сплава и требуемого состояния выполняется закалка, как правило, при температуре 520–530 °C, с последующим искусственным старением при температуре 120–190 °C в печи старения. Этот этап повышает прочность, стабильность геометрии и эксплуатационные характеристики профиля.
Охлаждение и резка
После выхода из матрицы профиль охлаждается, вытягивается, проходит правку и контроль геометрии. Затем изделие нарезается на мерные или немерные длины в соответствии с требованиями заказчика. При необходимости выполняется дополнительная термическая обработка, механическая доработка, подготовка поверхности под анодирование, порошковую окраску или другое защитно-декоративное покрытие.
  • от 1 дня
    Предоставление ТКП
  • от 10 дней
    Производство формы под экструзию
  • от 20 дней
    Срок производства заказа
  • от 12 месяцев
    Гарантия

ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ

Архитектура
Алюминиевые профили используются для создания современных архитектурных конструкций, включая фасады и кровли.
Строительство
Профили применяются в строительстве для усиления конструкций, создания каркасов и перегородок.
Промышленное производство
Алюминиевые профили используются в производстве для создания элементов оборудования и конструкций.
Машиностроение
Профили находят применение в машиностроении для изготовления деталей и компонентов.
Химическая промышленность
Алюминиевые профили устойчивы к коррозии и агрессивным средам, что обеспечивает безопасную и долговечную эксплуатацию
Энергетика
Конструкции для солнечных панелей, кабельных трасс и энергетического оборудования
ЦОД
Надежные каркасы, стойки и системы для организации инфраструктуры центров обработки данных
Инфраструктура
Профили для транспортной, городской и коммерческой инфраструктуры

ПРЕИМУЩЕСТВА KOBLIK-PRO

Собственное производство полного цикла
Мы осуществляем все этапы производства алюминиевых профилей — от разработки до реализации.
Производство профилей по чертежам
Мы изготавливаем алюминиевые профили по индивидуальным чертежам клиентов, учитывая все технические требования.
Современные экструзионные линии
Наше производство оснащено передовым оборудованием, что гарантирует высокое качество продукции.
Экологичное производство - экономия энергии на 95%
На переработку алюминиевого лома требуется всего 5% энергии, необходимой для производства первичного металла из бокситовой руды.

ЗАКАЗ ПРОИЗВОДСТВА

*Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
  • Профили по чертежам заказчика
    Изготавливаем алюминиевые профили под конкретные размеры, форму сечения, нагрузки и технические требования проекта.
  • Подбор алюминиевого сплава
    Помогаем выбрать материал с учетом прочности, пластичности, коррозионной стойкости, свариваемости и условий эксплуатации.
  • Стабильная геометрия изделий
    Контроль размеров и качества поверхности важен для дальнейшей сборки, монтажа, обработки и использования профиля в готовых конструкциях.
  • Производство для B2B-заказчиков
    Работаем с проектировщиками, фасадными компаниями, застройщиками, промышленными предприятиями, производителями оборудования.
Made on
Tilda